一杆焊枪铸匠心
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  • 2019-05-08 17:37

       在漯河,不乏在平凡岗位上追求技艺完美和极致的技术工人,他们没有令人羡慕的大学文凭,但他们爱岗敬业、勤学苦练,靠技能提升实现了自己的理想和抱负。他们的行业不同、专业不同、岗位不同,但他们有着鲜明的共同点,就是心有梦想、身怀绝技,用聪明才智为社会作出突出贡献,为漯河、为河南、为新时代添彩,展现出一线劳动者的不平凡。我,就是他们当中的一员。

       我叫田京卫,是世林(漯河)冶金设备有限公司首席技师、电焊工高级技师。从1986年进厂至今,我在焊花世界里摸爬滚打、勤学苦练、创新创造,三十多年如一日,练就了一身焊接绝活绝技,获得了80多项荣誉称号,是全国劳动模范、全国技术能手、河南省劳动模范、中原技能大奖获得者、国家级机械技能大师,并享受国务院政府特殊津贴和漯河市政府特殊津贴。今年,我又被选树为中原大工匠。

       我今年52岁,没上过大学,只有初中文化水平,却已成为电焊工岗位上的一杆“老枪”。凭借不怕吃苦吃亏、敢于拼搏奉献、勇于创新创造的精气神,我在藏龙卧虎的焊花世界里,用一杆焊枪铸匠心,在奋斗中成就出彩人生。

       勤学苦练换来两次“破例”

       我以两次“破例”,走出了一条从农民工到电焊工高级技师的成长之路。这两次“破例”,是我用勤学苦练、努力拼搏换来的。

       我出生在农村,母亲去世早,家庭又困难。1984年我参加完中招考试后就远赴新疆打工,接到高中录取通知书时,早已错过了报到时间,失去了继续求学的机会,这成为我人生的最大缺憾。

       1986年12月,漯河冶金机械总厂[世林(漯河)冶金设备有限公司的前身]招工,18岁的我报了名。我最初的愿望就是,踏实学习,干出成绩,当个好工人。

       进厂学习的第一项技术,是机械制图。因为我只有初中文化,刚开始学习非常吃力,但我不懂就问,很快入了门,每次考试都是名列前茅,并得到每月5元钱的厂长奖励。月月能拿到厂长奖励,让我学习起来更有劲头。一年后,我以总分第一名的成绩结业,被分配到四车间,跟着老师傅刘文已学习电焊。

       刘师傅开始并不想收我做徒弟。我对他说,您放心教,我好好学,决不会给您脸上抹黑的。刘师傅看我态度很诚恳,就收下了我。

       当合格的电焊工不是会拿焊枪就行的,还要学习掌握焊工工艺、材料力学、电工学等多种专业知识。我的文化水平低、基础理论知识差,为了尽快学习掌握这些专业知识,我翻着字典反复研读《焊工工艺学》《焊接实操指导》《材料力学》《金属工艺学》《制造工艺学》《机械制造基础》《电工学》等专业书籍,遇到难以理解的问题就一遍遍向师傅请教,从不放过一个疑点难点。

       在师傅的指导下,我用心揣摩焊接原理,反复练习操作手法,电焊技术一步步得到提升,而且越学越有兴趣。

       勤学苦练加上方法得当,使我进步很快,一年下来,便能独立操作了,焊接的产品质量件件过硬。刘师傅高兴地说:“你这一年学习的焊接技术,相当于我过去带的徒弟四年学习达到的水平,我这回带出了一个好徒弟!”

       1990年年底,厂里要评选表彰先进职工,按照当时的规定,学员原则上不允许参加评先,我那时的身份正好是学员,但因为焊接技术过硬,是四车间出了名的质量标兵。厂领导决定破例让我参加评先,我第一次走上了全厂职工表彰大会的领奖台。

       1993年3月,厂里举行各工种技术大比武,我和师傅们一起在赛场上角逐,夺得电焊工第一名,并因此在当年转正,完成了从农民工到正式职工的身份转变。

       1997年,我申报电焊工技师资格,但当时的申报条件必须是连续工龄满15年,而我的档案工龄仅有4年,远远不够。最终,我因成绩突出打动了省市两级劳动部门,他们破例让我通过了电焊工技师评审。

       我的焊接技能提升之路没有就此止步。2004年,我成为漯河市第一个获得电焊工高级技师职称的人。

       扎根焊工岗位勤学苦练、奋力拼搏,我用两次“破例”完成了从农民工到电焊工高级技师的飞跃,也改变了自己的命运。

       创新创造争当“点子大王”

       把学到的知识大胆应用到生产实践中,围绕工艺、设备、产品等生产技术难题进行创新创造,我攻克了一道道技术难关,稳定提升了产品质量,降低了生产成本,也成了有名的“点子大王”。

       我的第一次创新,是摸索用交流

       焊机替代直流焊机来满足生产需要。

       大料钟、大料斗生产采用合金堆焊工艺,用的是D667焊条,这种焊条从理论上讲必须使用直流电焊机。当时,公司因为生产的料钟、料斗产品不多,只配备了一台直流电焊机。后来,合同量迅速增加,这台老旧直流电焊机远远满足不了需求。但是,因为这种焊机在当时不但价格高,而且噪音大,购买新的电焊机几乎没有可能。看着几台正在工作的交流电焊机,我开始了琢磨:能不能用它们替代直流电焊机,进行合金堆焊焊接。我一边学习有关理论知识,一边反复试验,经过一个多月的摸索,终于找到了解决问题的窍门。随后,我大胆向公司提出用交流电焊机替代直流电焊机的合理化建议,没想到,这一个点子就为公司节约资金700余万元。

       从此,我在技术创新上一发不可收,点子越出越多,创新成果数量和质量也不断提高。

       进风装置原来为多元共渗,制作成本高不说,还因为密封不好,存在漏风严重等质量问题,用户反映强烈,公司合同明显减少。我经过观察分析,并充分了解该产品的使用性能后,大胆提出由多元共渗改为堆焊特殊合金的建议,得到公司领导的同意。这个点子不但解决了漏风、抗氧化问题,还大大降低了生产成本,为公司节约资金1860余万元。

       炼铁是钢铁生产过程中的重要一环,热风阀为高炉炼铁关键设备。前些年,公司有5台普通热风阀因为内阀管板焊缝开裂漏水,被用户退回。我仔细查找焊缝开裂原因,发现是设计环节的问题。经过反复试验验证后,我向技术副总建议,对普通热风阀作多处设计改进,不但成功解决了焊缝开裂问题,而且使焊接操作过程更简单,提高了产品质量,大大降低了工人的劳动强度和生产成本,为公司节约资金2160余万元,更新换代产品还使钢铁企业的炼铁环节实现了增产节约、节能减排,缩短了我国冶金装备与欧美的差距。

       除了在设备、产品上进行技术革新和创新创造,我在操作方法上也下了不少功夫,先后总结推广了“铸铁件冷焊焊接操作法”等多项先进操作法。其中,“铸铁件冷焊焊接操作法”“硬质合金堆焊焊接操作法”“不锈钢堆焊焊接操作法”推广实施后,材料成本大幅降低,生产效率大幅提高,并实现了产品合格率100%。

       30多年来,我取得创新成果390多项,获得专利6项,为企业带来直接经济效益达1.6亿元。今年我又申报了5项,正在受理中。

       这个“点子大王”,我要一直当下去。

       修炼匠心,贵在立志

       做一个匠人,修一颗匠心,是工匠精神的灵魂。修炼匠心,贵在立志,还要始终保持勤学、善思、多问、敢想、力行的境界。这就是我30多年职业生涯的体会和收获。

       王阳明有一句名言:人生须立志,立志当高远。我就是牢记当初立下的当一名好工人的志向,通过勤学苦练、刻苦钻研,一步一个脚印地持续提升技能,成为全国技术能手,当上了大工匠。

       在30多年的职业生涯中,助推我成长进步的因素主要有两个,除了当初那股子不怕吃苦吃亏、敢于拼搏奉献的劲头,更重要的是养成了“勤学、善思、多问、敢想、力行”的习惯,并上升为一种境界,成为我提升技能、投身创新创造的内在动力。

       比如在学习焊接技术初期,我在师傅的指导下,用心揣摩焊接原理,反复练习操作手法,总结出了一套“联想学习法”:从书本知识联想到具体工件,又从具体工件联想到其在产品中的作用;从产品制作联想到产品使用性能,又从产品性能联想到产品还有哪些缺陷、怎样解决,再从自己的具体操作联想到设备运作原理……通过这种“联想学习法”,我笨鸟先飞,在众多学员中率先掌握了基本的电焊操作技能。

       一花独放不是春,百花齐放春满园。依靠集体的力量,引导和带领更多技术工人在平凡岗位上提升技能、争当工匠,是我职业生涯中的一大任务,也是匠心传承的最大体会。

       但是,需要提升技能的职工多,仅凭我一个人的力量,很难在短时间内带出更多更好的技术工人。2008年,在工会组织的大力支持下,以我的名字命名的“田京卫全国劳模创新工作室”“田京卫全国技能大师工作室”正式成立,公司11名劳模和技术能手集中进行技术攻关的同时,每人每年还要带出2名善于创新的徒弟。工作室成立至今,成功参与企业重大项目攻关22项,解决技术难题66项,完成创新项目677项,产生直接经济效益3256万元。

       同时,工作室还带动了更多职工思想素质和岗位技能水平整体提升,培养技能人才近300人。其中,我带的196位徒弟,有40人成为技师,12人成为高级工,2人成为高级技师,12人成为省市技术能手或技能带头人。

       匠心传承,永无止境。新时代需要更多高技能人才,我有责任和义务把自己掌握的技能传承给更多年轻职工,培养更多技能人才。在技能提升路上,一个都不能少。

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