一砖一瓦筑大厦精准施工零误差
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  • 2019-11-20 14:51

    上世纪90年代,内蒙古一个偏僻的旗,那里地广人稀,没有什么高大的建筑。当地有个小男孩,一直很好奇电视里那种高大的建筑究竟是怎么建起来的。他想去问家人,可是家里没有一个人是懂建筑的。“一砖一瓦就建成了高楼大厦,这个过程真有水平!”怀着向往和疑惑,高中毕业后他报考了黑龙江科技学院工程专业。2004年7月,这个年轻人顺利毕业,来到了中建七局,入职登记表上,他工整写下了自己的名字——南学飞。

    我就是那个男孩。时间飞速流逝,一晃我来到中建七局已经15年了。在这15年间,我一直要求自己以求真务实的态度对待每一项工程,最终用出茧出血的脚丈量出全局最深的基坑,用不眠不休的劲头完成了全局最大体量的混凝土浇筑。

    刚毕业就兼任“总工”

    本来想着在学校学的就是工程,到了实践中肯定驾轻就熟。没想到真正到了施工一线却发现,自己竟然要学的东西还有很多。毕业后我来到中建七局上海公司西南分公司工作。当时领导让我画模板,一下把我“将”住了。那时候没有电脑软件,都是手画的,我在学校的时候也没有接触过。但是凭着那股不服输的劲儿,我硬是一晚上没睡觉,画模板排列图,画方块,交出了一个不错的模板布置图。在后面的工作中,我很快进入了状态,逐步兼任了总工的工作,当然是“只履行职务,不享受待遇”。那时候我一心扑在工作上,也没有想过去要求什么待遇。

    由于我工作踏实,很快,公司安排我到重要项目重庆鸡冠石污水处理厂担任技术员。在传统房建项目大行其道的当时,能参与这种优质基础设施项目积累经验非常难得。我毫不犹豫,拿着纸和笔,背着仪器就上了工地。七八月份,重庆正是最热的时候,我穿着一双旅游鞋,每天早晚都扑在工地上,很快脚上就闷起了疙瘩,溃烂。由于工期紧,自己根本没有时间停下来专门去医院治疗,只能等到收工了,拿水泡一泡,拿烟灰搓一搓了事。也就是那时候我学会了抽烟,每天太累太忙了,抽烟是唯一的放松。

    尽职尽责的工作态度得到了领导的肯定,后来的中梁山污水处理厂二期、唐家沱污水处理厂建设项目,我都被公司委以重任,担当了项目技术负责人。渐渐地,那个学校毕业的青涩男孩离他的工程梦更近了。

    双子星座项目建设提升自信

    2009年,重庆双子星座项目开工了,公司派我担任工程技术负责人,这是我首次参与超高层项目的施工。双子星座设计42层,上有观景平台,离地面20多米。平台边跨坡底下就是融侨半岛小区住宅区。坡度大、结构重,尽管设计科学、施工严格,但说实话我还是比较担心的。混凝土浇筑那天是大年二十九晚上,现场就我一个人在架子下面。当时昂着头就只能看到巨大的脚手架、模板,心想从那么高的地方翻下去会造成多大的事故啊。那天晚上我一直站在浇筑现场,一直等到大年三十中午浇筑完毕。“要出事,先把我自己交代了”,这就是我当时的真实想法。当然,最后大楼高耸平台坚固,这个项目的成功大大增强了我的自信。

    基础设施建设、房建、超高层建筑建设,随着时间的推移和经验的积累,我由一名普通的工程技术员一步步成长为项目总工。公司也对我委以重任,2013年12月,我被任命为中建七局(上海)有限公司西南公司总工程师,2014年8月我又被任命为中建七局华东公司昆明项目管理中心片区负责人。

    壹捌捌大厦建设再创佳绩

    也许是我在超高层建筑方面的经验,也许是我对工作的认真负责,2016年3月,公司宣布由我出任成都壹捌捌大厦项目总工。

    顾名思义,壹捌捌大厦正是因为它上层建筑高188米。在核心商圈天府广场周边,它也是当之无愧的“第一高度”。超级的高度,必须有超强的基础:底板最大厚度达4.8米,筒体部分局部厚度达9.8米,A栋筏板面积约为4200平方米。为了实现这些指标必须挖出中建七局建筑历史上最深的基坑:最深处40米,相当于10层楼那么高。现在回想起来,项目的前期工作可不轻松,林林总总的图纸、由点及面的详细实施方案,当时我带着同事们前前后后共花费了半年时间。由于工程具有特殊性,我们没有经验,只能边想边做,边做边改。虽说是“纸上谈兵”,但“谈”不好就是“全军覆没”。这样的大工程,方案策划上哪怕出一丁点儿差错,导致的就是千万级的亏损、性命攸关的事故,因此直到正式开工前一晚,项目一班人还在完善论证。

    等到开始浇筑了,我带着人马在现场24小时不间断值班,当时心想“这块硬骨头,就是打碎了牙都得啃下来”。3个搅拌站日夜不停地供应混凝土,商混车在现场排着长队。1块筏板,2套人马,3个通道,24小时全速运转。只见一吨吨混凝土通过收缩的管道和长长的溜槽不断被送入深坑中,8天7夜共计197个小时,连续浇筑13700立方米,相当于普通住宅楼浇筑量的300多倍。而这一数据,也刷新了中建七局单次混凝土浇筑量的最高纪录。误差,零。事故,零。验收,一次通过——全公司首次,全省首次,全局首次。我们的壹捌捌大厦项目战胜了重大挑战,创造了令人瞩目的奇迹。

    在那些日子里,我每天通过简易楼梯上下基坑几十次,虽说双脚磨出茧、出血,蓬头垢面,和工人一起蹲在施工现场吃盒饭,却感到干劲儿十足。同事们说我总是扑在一线,站在人群中,其貌不扬却是中流砥柱。

    从一线“老师傅”到技术操盘手

    2017年,因公司发展需要,我离开了一待就是13年的工地,到中建七局西南公司技术质量部担任部门经理。从一线“老师傅”变身为技术操盘手。来到新的岗位,一切工作都显得陌生,只能靠自己摸索着管理之路。完善BIM工作室,着手建设从机电、土建、基础设施到装饰安装的整体BIM系统;推行分区责任制,专人对点负责……慢慢地,那种熟悉的感觉又回来了,这依然是我热爱的行业。

    既然是技术操盘手就要在技术方面有所建树。两年多来,我紧紧围绕工程建设过程中的热点难点,和同事一起强力攻关,取得了不少的发明专利和施工工法专利,有些专利还被列为地方工法进行推广,取得了良好的经济和社会效益。

    例如,目前建筑防排烟竖井管的安装施工多采用“正装法”。正装法施工会受到竖井空间、焊接位置等条件限制,增加安装及质量控制的难度。且随着安装高度的逐渐增加,操作人员在风管的连接和固定处容易出现安全事故,风管的垂直运输也越来越困难。如今在建筑设计时,为了增加建筑经济性,管道井的空间设计被压缩,井洞尺寸一般和管道尺寸差不多,没有更多的操作空间。这种情况下采用正装法安装竖井管就不太科学了。

    为了解决这一问题,我和我的团队经过技术分析,于2018年总结出防排烟竖井管分段式倒装施工工法。这种安装方法主要分三个阶段:一是根据风井图纸计算相关数据,预制风管半成品以及安装起吊装置。二是进行现场施工准备、人员组织准备、风管现场成品制作及预埋口预留。风管吊装需要在风井砌筑的时候预留出洞口,通过预留洞给风管的连接和固定以一定的操作空间,操作人员只需要在风井外就可以进行风管连接和固定,操作方便,且操作人员的安全也能够得到保障。三是最为重要的分段吊装安装。操作人员把第一节风管移到吊装位置开始吊装,起吊高度为一节风管的长度,然后将下一节风管移到吊装位置,将第一节风管和第二节风管进行连接,连接合格后起吊,起吊高度为一节风管的长度;接着连接第三节风管起吊,依次重复,直到最后一节风管安装完成,最后进行风管固定。通过这种工法能解决传统竖井管安装方法存在的弊端,在贵州省贵安龙山工业园等建设项目中推广也取得了较好的经济效益和社会效益。“一种防排烟竖井管分段式倒装施工方法”形成发明专利1项,还获重庆市QC成果一等奖。

    2019年6月,我和我的团队共同开发的科技成果“基于互联网技术的质量管控系统研发与应用”荣获2019年度河南省建设科技进步奖。这个成果提出的“项目质量管理闭环图”描述了两个关键控制点(质检员、实施人)、4个关键数据(重大问题预警、日常巡检记录、整改记录、质量问题记录),实现了问题记录、同步通知、劳务施工记录、复检闭合等4个管控行为的反馈,为工程项目质量管控提供了新的借鉴。利用Webservice(WebService是一种跨语言、跨平台的远程调用技术)接口技术实现企业内部协同工作平台系统的信息互联互传,设计规范了所应用的主数据标准,并制定了系统数据标准;通过结构技术的研究,形成了标准接口程序,实现了新业务快速扩展、无缝集成。

    这项创新成果通过应用自主研发的工程质量管控系统,能够减少质量管理中间环节,提高管理效率和实体质量,实现现场质量问题快速整改闭环,解决传统施工管理工作中记录检索难、问题整改慢、信息传递慢等难题;同时还能整合分析各工程项目不同阶段质量问题,形成质量管理评估报告,为管理层决策提供有效信息。目前,这项成果已在中建七局承建的900余个建设工程项目中应用,取得了较好的经济效益和社会效益。

    这些年来,我相继荣获河南省科技进步奖、重庆市优质结构工程奖和中建总公司优秀组织设计奖,还多次被上级部门评为劳动模范、先进工作者。为了促进技术创新,2018年1月,中建七局西南公司以我个人的名义成立了南学飞技能人才创新工作室;2019年4月,中建七局工会又把这个工作室上升为全局性的技能人才创新工作室,这让我既兴奋又感到责任重大。我觉得作为一名工程建设者,只是做了该做的,在今后的工作中我将一如既往,用求真求实的精神干好每一项工程。

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