10年为企业节资3500余万元
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  • 2020-01-08 15:01

    从一线工人成长为高级技师、高级工程师,从技术工人成长为中原大工匠,参加工作18年来,我用奋斗的青春诠释“工匠精神”。

    我叫杨光露,今年41岁,中共党员,现任河南中烟工业有限责任公司南阳卷烟厂技改项目办电气信息化组组长,电工高级技师、高级工程师、郑州轻工业大学硕士生导师。参加工作后,特别是2010年以来,我主持和参与完成企业技术革新成果40余项,先后获得全国设备管理创新成果一等奖1项、二等奖1项,河南省科学技术进步奖二等奖1项、三等奖1项,地厅级科技进步奖3项,累计为企业节资3500余万元。获得授权发明专利18项、实用新型专利116项、计算机软件著作权5项。我先后被授予南阳市技术能手、南阳市学术技术带头人等荣誉称号。2019年12月30日,我被省总工会、省人社厅评为第三届中原大工匠。

    勤学苦练强技能

    2001年7月,我从郑州轻工业学院自动化专业本科毕业,同年8月进入南阳卷烟厂制丝部工作。成为一名技艺精湛的工匠是我的梦想,参加工作那天起我就暗下决心,要在工作岗位上实现自己的人生价值,尽快完成从“学生兵”到“技术兵”的蜕变。

    “没有金刚钻,不揽瓷器活。”在制丝部,理论与实践的差异成为困扰我的“拦路虎”。面对专业性强、技术含量高的电气维修工作,我处处留心学习,每当维修师傅维修机器,我就盯在旁边,看维修步骤、操作流程,时不时拿出随身携带的小笔记本,认真记下维修要点,不懂的地方就“缠”住师傅请教。

    我酷爱技术,对技术的钻研简直到了“痴迷”的程度,周末也经常跑到生产线,反复揣摩机械电气工作原理,甚至经常“臆想”师傅修机器的动作。我的老师——河南省技术能手、“金叶大工匠”鲁中甫苦笑着说:“做小杨的老师真是辛苦,每个问题都要刨根问底,不过,他还真是搞技术的好材料。”

    “越难,越要挑战。”凭着善思善学的态度,我在国家期刊先后发表代表性科技论文21篇,又先后通过电工维修技师、西门子工程师、思科CCNA网络工程师、国家信息化管理师、国家项目管理师、国家QC诊断师、六西格玛绿带和黑带等资格考试,成为河南中烟南阳卷烟厂“学习型员工”的优秀代表,成为一线青工中的佼佼者。

    技术创新破难题

    在做好技术服务工作的同时,我十分注重技术攻关活动,针对设备和管理中存在的问题,积极思考,认真分析,提出切实可行的解决办法,把学习到的新知识、新技术、新理念、新方法运用到企业科技创新、技术革新和设备改造中,练就了过硬的业务素质和工作能力。

    2013年8月,我接到物流分中心告急电话:卷包部与物流分中心成品库卷烟入库数量存在差异,请求支援!我立即赶到现场,发现分拣设备计数和“一号工程”计数存在误差,有漏码、重码现象。在对设备进行应急维修后,我们马上成立技术攻关组,自行设计、编制入库码段比对软件,对问题码段进行剔除。经过近3个月试运行,软件运行效果良好,无一例漏码、重码现象发生。此项改进获得河南中烟优秀技术革新项目和国家实用新型专利2项。

    2014年10月,我作为南阳卷烟厂智能一卡通管理系统研发项目的负责人,通过自主设计、编制作业程序,把磁卡识别与指纹采集集于一卡,成功应用于职工考勤、门禁通行、洗浴、就餐、车辆等领域。该项目2016年被评为南阳市科技进步二等奖。

    制丝部切丝机刀辊定位耗时长、定位困难,针对这一难题,2015年7月,车间在全厂范围内发布“求贤令”。我主动请缨加入攻关组,与小组成员联合设计攻关方案,通过为刀辊量身制作一个导轨调整平台,以滑槽为导轨,利用螺栓螺旋力和定位驱动销为驱动力实现刀辊上下左右调整。经过反复调校,定位时间由原来的120分钟减至40分钟。《SQ系列切丝机刀辊定位调整工装》课题获第二届全国设备管理创新成果一等奖。

    2018年12月,我参与攻关的科技项目《制丝重点过程质量诊断与纠偏系统》喜获省科技进步三等奖,这也是南阳卷烟厂首次获得省部级科技创新奖励。该项目通过将统计过程控制与自动化控制技术相结合,在不断完善和细化质量、设备缺陷库的基础上,结合智能化专家控制技术的应用,建立了制丝重点工序过程重要参数、指标的智能诊断和纠偏模型,为过程质量问题的解决提供了最优方案,为自动化控制系统提供执行建议并直接协同执行,从而提高了制丝重点工序过程质量控制精度,在产红旗渠系列规格卷烟万支卷烟烟叶单耗平均降低0.19kg/万支,累计节约烟叶价值2300多万元。

    勇于担当挑重任

    2018年4月,南阳卷烟厂制丝线升级改造项目立项得到国家烟草专卖局正式批复,这个项目属于河南中烟重大工程投资项目,我被抽调到技改项目办任电气信息化组组长。

    这次就地技改存在现有空间布局窄、建设周期短、投资费用紧、施工难度大等诸多挑战,更需解决工房标高低、无分层格栅,改造建设内容多、交叉作业密,利旧改造设备多、设备制造周期短等难题,可以说是在“螺蛳壳里做道场”。

    我们采取集中力量打“歼灭战”的做法,各专业组人员进驻设计单位,连续奋战,用14天就全部完成了以往2个月的设计工作量。

    项目设计获得批复后,已到2018年年底,多达31个标段公开招标,其中21个必须在来年春节前完成,我和同事一起加班加点,直至除夕前一天,21个招标公告全部如期发布,确保了项目按期进行。

    在项目施工阶段前期,我们按照“先土建后设备、先外部后内部、先高空后地面”的施工顺序,最大限度减少施工干扰、等待,高效开展交叉施工作业。在项目施工中期,土建及高空管道基本成型的情况下,变单线施工为多线并行施工,利用专业间不同特点和施工条件打穿插,设备施工到哪里,管线动能供应到哪里,后勤保障跟进到哪里。在项目施工后期,实施冲刺攻坚,创新实施以电气为核心施工方式,“电气带着设备走,设备带着土建走”,做到设备设施安装定位一个线段,就立即通电测试一个线段,确保设备调试由点到段,由段到线,段线联调、高效衔接。

    实施制丝线技改是一场攻坚战,时间紧、任务重;层面多、细节繁;事项多、规范严;专业广、技术高;人员多、管理难,必然会直面一个又一个困难,遭遇一个又一个挑战。如果不拿出“壮士断腕”的决心和勇气,很可能劳而无功、久攻不下。因此,我们必须啃下“硬骨头”、打赢“攻坚战”。我和项目团队成员一起,勇于担当,齐心协力,攻坚克难,18个月内完成了从国家局立项批复到项目建成试生产,建设周期在行业同类技改项目中遥遥领先,受到国家烟草专卖局的称赞;环境气息评价一次通过,两个牌号工艺调试验证一次通过,创河南中烟新制丝线工艺调试验证奇迹;最终提前15天投产试运行,有效缓解河南中烟市场保供压力,刷新了河南中烟技改重大项目建设的多项纪录,成为河南中烟重大工程投资项目的标杆。

    倾囊相授育人才

    “一花独放不是春,百花齐放春满园。”近几年来,河南中烟南阳卷烟厂先后在生产一线和营销一线建成劳模和技能人才创新工作室,不断为青年人才搭建成长平台,畅通青年员工成长发展通道,加大对青年骨干的培养和任用,尤其对从事管理和技术等方面的青年人才,敢压担子、敢赋权利、敢给待遇,有效调动起了职工走专业成长道路的热情和积极性。

    我作为河南中烟的培训师,一直把培养年轻人、做好“传帮带”当成自己应尽的责任。自2010年以来,我经常开展企业内外的技术培训交流活动,从专业知识到管理方法,从单个专业到系统思考,经常指导技术人员开展课题攻关和技术创新活动,先后到中国烟草总公司职工进修学院和省内兄弟烟厂授课,培训人员2000多人次。2019年,我还被郑州轻工业大学聘为硕士生导师。

    我在自己成长进步的同时,通过在创新工作室开展导师带徒活动,把生产一线职工跨工种、跨专业集中起来,成立技术创新攻关小组,在创新工作室内定期学习“充电”,开展技术交流和课题攻关探讨活动,研究生产中亟待解决的难题,集思广益破解新成果研发中的壁垒问题,使职工的学习行为由被动学习、被动培训,转到根据创新需求有针对性地学习,做到学以致用,逐步探索出一条培育、培养企业高技术、高技能领军人才的路子。

    近年来,我在技术革新、群众性创新、发明专利、管理创新等方面取得累累硕果的同时,先后培养出1名高级技师、3名技师、8名高级工、6名工程师。他们创新能力强、专业技术精湛,成为企业金叶制造的骨干力量,为企业技术人才队伍建设和转型升级作出了贡献。

    作为一名国企职工,我认为一个技术人员干一行、爱一行、专一行、精一行是根本,工匠精神关键是苦练绝技。俗话说,“三百六十行,行行出状元”。小小一支烟,看上去似乎并不起眼,但却体现着独特的技术水准,凝聚着生产工人、技术人员和管理工作者的智慧和心血。要学业务,练技能,解难题,在学中长本领,在练中提素质,在专中强技能,立足本职岗位,努力创新,追求卓越,从而支撑黄金叶品牌高质量发展。

    不忘初心,方得始终;使命易晓,致远惟艰。18年来,我把担当镌刻在平凡的岗位上,恪尽职守、砥砺前行,在拼搏中进取,在进取中超越;无畏青春,以初心致匠心,以奋斗实干践行使命,在河南中烟高质量发展、在中原崛起的征程中默默地散发着自己的光和热。

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