弧光点亮青春焊枪铸就匠心
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  • 2020-03-16 17:10

    一场突如其来的新冠肺炎疫情,搅了我节后返岗上班的计划。举国上下正在抗击疫情,作为一名培养焊接技能人才的教练,我也没闲着,守在家里为防控疫情作贡献的同时,自己动手制作课件,在网上尝鲜当主播,通过网络视频讲授焊接知识,为渴望通过技能提升改变命运的焊工服务。

    我是新选树的中原大工匠陈建平,中国电建集团河南工程有限公司焊接技术培训中心焊工教练、高级技师。从拿起焊枪参加工作,我已经在电力建设领域摸爬滚打24年,靠勤学苦练提升技能,实现了从学生到学徒再到高级技师的转变,并跻身第三届中原大工匠。24年来,我先后取得技术创新成果18项,成果转化30项;获得实用新型专利10项、发明专利3项;有2项成果获2018年度电力建设科学技术进步一等奖,1项成果获电力建设科学技术进步二等奖;参与的科技项目成果转化应用后,产生经济效益2300多万元。我也因此先后荣获平顶山市、河南省和全国“五一劳动奖章”,被评为河南省十大能工巧匠、河南省技术能手、全国技术能手,省电力公司系统先进生产者、国家电网公司生产技能专家,以及郑州大工匠等。

    父亲给我接力棒,师傅传授我绝活

    父亲交给我电力建设的接力棒,教我拿起焊枪当了一名电建工人;师傅请我吃了一顿饭,把几十年积累的焊接技术传给了我。

    1994年,国企还有退休接班政策,我接父亲的班时17岁,正在河南第一火电建设公司子弟学校职高班学习电焊,所以上班后干的也是焊工。

    1996年7月,我以最优的成绩毕业。正式上班的第一天,父亲嘱咐我,你还要不断地学知识、练技术,只有勤学苦练,比别人多下功夫多流汗,才能成为一名合格的技术工人。

    我记住父亲的话,开始了勤学苦练的焊工生涯。

    1997年,我参加三门峡铝厂自备电厂建设,在这里结识了师傅苏长为,跟着他学会了更多焊接方法,为尽快独立上岗操作打下了基础。

    当时,我作为火焊工在练习氧乙炔火焊,也就是通常说的气焊,焊接班班长苏长为发现我是个新手,现场作业经验少,就手把手指导我练习。

苏师傅指导、讲解很认真、很透彻,让我很快掌握了焊接要领。更让我惊喜的是,有一天,苏师傅请我到他家里吃饭,告诉我一个“秘密”——他是工地上唯一的高压火焊工,见我对焊接悟性高、爱钻研,有意培养我。通过这顿饭,苏师傅讲了他几十年积累的焊接操作方面的心得体会,让我受益匪浅。此后,在苏师傅指导下,我很快熟练掌握了各种位置的仪表管焊接方法,成为工地上第二个高压火焊工。

    师傅的指导让我进步很快,但我也发现自己理论知识的不足,要想掌握更多的焊接技能,还需要不断充电。在跟着师傅学技术的同时,我还坚持利用业余时间自学,硬是啃下了《焊工基础知识》《焊工学》等书籍,并通过刻苦钻研,掌握了“热处理”“无损检测”“金属检验”等多项专业技术知识,后来还通过考试获得大专文凭。

    寒来暑往,经过多个工程施工锻炼,我在掌握火焊的基础上,又先后熟练掌握了氩弧焊、焊条电弧焊等越来越多的焊接技术,到23岁时,我成了工友眼里一个年轻的老高压焊工。因为焊口工艺好,合格率高,我也总是受到项目部和甲方的表彰奖励。

    从1996年第一次在三门峡参加电厂工程锅炉焊接施工算起,24年来我的足迹遍及三门峡、焦作、南阳、信阳、新乡、洛阳、郑州和海南、新疆等地,先后参与了20余座各类型火电机组建设,安装锅炉机组近2万兆瓦。

    从学徒到熟练焊工,再到锅炉焊接质检员、技术员,从普通工人到技师再到高级技师、焊接技能教练,我在师傅指导下学习,弧光闪耀中锻炼,在焊花飞溅中成长,一路走来,实现了工匠梦想。

    赛场上比高低,创新中求发展

    在技能提升过程中,我坚持“赛场上比高低,创新中求发展”,通过技术比武锤炼本领,寻找创新突破口。

    2003年,“非典”疫情过后,为迎接河南省职工技术运动会焊工比赛,公司工会从各工程项目单位选拔年轻焊工进行集训,正在信阳平桥电厂锅炉项目施工的我也被选中,头一回参加全省焊工比赛,并在此后的屡次焊工比赛中得到锻炼。

    2007年,我经过层层选拔,以全省第二名的成绩参加第二届全国职工职业技能大赛焊工决赛。

    选拔和集训备战是在夏天进行的。那年夏天出奇热,训练自然很辛苦。除了白天苦练技能,晚上还要挑灯苦读焊接理论书本,有时候为了弄懂一个知识点,要熬到深夜。尤其是每天都要进行的高强度焊接训练,每次从操作间出来,浑身都是湿淋淋的,衣服几乎没干过。最终,我咬牙挺了过来,如愿参加比赛,并取得满意成绩。

    2009年9月,我和另外两名选手参加了第三届全国职工职业技能焊工决赛,取得个人第14名、团体第四名的成绩,为河南焊工增光添彩。

感谢企业的培养和大力支持,让我在赛场上比高低锤炼了本领,也实现了从参赛选手到教练的角色转变,并通过创新进一步提升技能。

    2012年,中国电建集团举办成立后首届焊工技能大赛,公司领导认为我有大赛经验,就把我作为特邀教练借调到焊培中心,指导参赛选手训练。当时使用的焊口层间清理用锋钢锯条因为效率低,影响训练进度,成了一个棘手的技术问题,需要尽快想办法解决。我向焊培中心金牌教练李倩建议,在锯弓两头加上手柄,制作成手持锯弓,利用人体锉削工件的姿势,双手配合操作,既能增加力量,还节省时间。这个工具推广后训练效率明显提升。比赛结束后,我又在设计上进一步改进完善,取名“大、中径管层间清理专用锯弓”,并申请了专利。

    当年的焊工技能大赛决赛在济南举办。我们为参赛选手精心准备了氩弧焊防烫垫,但开赛后才得知,氩弧焊比赛时不允许使用这种东西。第一天的比赛因此受到影响,解决参赛选手防烫问题成了当务之急。回到宾馆驻地,李倩的一个建议给了我灵感。我找来一只厚手套,比照氩弧焊操作时手指支管子的位置,剪掉指套,再用针线缝制,做成一种隔热的“防烫手套”。第二天,选手王志勇戴着我设计的“氩弧焊防烫手套”上场比赛,一举夺得氩弧焊组第一名!

    一次比赛,两个小发明,看似不起眼,却解决了大难题。

    截至目前,我独自和参与完成的多项创新成果运用后,解决了现场施工中的诸多技术难题,提高了工作效率和施工质量,远的不说,仅近三年就取得经济效益2350万元。

    成功没有捷径,唯有努力前行

    回首24年焊接生涯,我最大的感受就是,成功没有捷径,对待工作严一点、对待自己狠一点、创新思路再开阔一点,就能克服各种困难,在匠心传承中努力前行。

    对待工作严一点,要有战胜任何艰难困苦的决心和恒心。

    2002年年初,我参加新乡2台135兆瓦机组项目硫化床锅炉焊接施工,正赶上寒冬腊月,手冻裂了,一道道口子渗着血,钻心地疼。艰苦的施工环境曾让我有过临阵退却的想法,但是看到别人都在坚持,我立马打消这个念头,抹了防冻膏,咬着牙和工友们一起在施工现场摸爬滚打。我严格要求自己完成好每一道焊接作业,最终保证整个团队提前5天完成施工任务,并以100%合格率赢得质检站、业主方和监理方的高度评价。

    我的手和胳膊上有很多伤疤,这是24年来在焊接作业时,高达3000摄氏度的铁水和飞溅的焊花铁屑给我留下的纪念,星星点点,见证了我从普通焊工到锅炉焊接技能专家的成长历程。

    其实,这点伤疤算不了什么,当焊工就得对自己狠一点,关键时刻还要有刮骨疗毒的坚强意志。

    13年前的一次手术让我刻骨铭心。

    2007年,我参加国家级焊接比赛前夕,在剔焊缝时因为用力过猛,一块铁屑崩到我的左眼上方,离眼球只有3毫米,需要手术才能取出。手术需要麻醉,我怕麻药影响大脑和比赛,就要求医生尽量少用药。手术足足用了两个小时才完成。医生说,麻醉药效时间早就过了,你能一声不响咬着牙硬挺下来,了不起!

    在创新方面,如果思路再开阔一点,就能找到更多解决问题的方法和灵感。

    受新冠肺炎疫情影响,我也和很多人一样,把“以单位为家”改为“以家为单位”,在家里进行网络焊接培训教学,并且以毛笔和老虎钳为道具,创造了一种新的网络教学方法——毛笔教学法。因为毛笔尖是软的,把它当做电弧,笔杆当做焊条,老虎钳则当做焊把把钳,组合到一起就能练臂力、眼力和耐力,解决了在家防疫期间的训练难题。

    当电建工人还要有牺牲精神,牺牲最多的,就是和家人在一起的时间。

    因为常年在外施工作业,很多人基本上半年才能回趟家,有时候在海外施工,一年多才能回家一次。我也不例外,每年跟家人在一起的时间最长20多天,最短只有三五天,即使工地就在南阳老家,也要等到工程顺利结束才能回家看一眼。

弧光点亮了我的青春,也照亮我前行的路,我将继续不忘初心、铸就匠心,传授好焊接技能,带动更多年轻工人成长成才。

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