干工作要有精益求精的“强迫症”
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  • 时间:
  • 2020-05-13 17:07

    从大学毕业生到全国技术能手需要多长时间?我用了7年。从大学毕业生到全国技术能手需要经历什么?我说需要不断学习、不断总结、不断提高,让自己不断成长,甚至要有精益求精的“强迫症”。

    没有解决不了的问题

    我叫王飞,出生于1987年,是河南豫光金铅集团工业自动化仪器仪表与装置修理工。2009年7月,我从河南机电高等专科学校毕业,进入豫光金铅集团动力厂仪表科,从事仪表维修工作。当时大家对我的评价是言语不多,但手脚麻利,凡事都争着干,也从不挑肥拣瘦。也正是因为这些优点,很快我就和大伙儿打成了一片,大家有什么拿手绝活也愿意主动教给我。

    说实在的,刚从学校毕业来到生产车间,书本上学到的知识和实践操作还是有不少差距的,当时我感觉好像什么都不会,能有动手实践的机会对我来说就是最大的奖励。

    2011年8月份,公司直炼厂大修,我接到一项任务:将烟化炉风机的所有仪表参数引入DCS系统。这比单个仪表DCS系统复杂太多了,而且稍有不慎后期运行出错就会导致整个烟化炉停产。这对于刚参加工作两年的我来说,无疑是一项巨大的挑战。但对于渴望成长的我来说,也是一个很好的学习机会。

    正值盛夏,室内温度近40摄氏度。在控制柜内接线时,上百根线路纷繁错杂,我都需要一一整理清晰,衣服湿了又干,干了又湿。炎热的环境容易使人烦躁,但是这种烦琐的工作又让我必须冷静思考,不容许出丝毫差错,一旦有错,就有可能将模块损坏。

    检修马上要结束的时候,改造也进入了调试阶段。在DCS程序调试过程中,风机耦合器调速程序一直难以实现,这是风机系统运行中最重要的一个控制参数。一旦程序有问题,影响的不仅仅是风机系统,而且整个烟化炉都要面临停产的危险。那会儿真的是没有一点儿经验,第一次接触DCS系统,靠的就是一点一点摸索着进行的。最后的关键时刻,真的是到了瓶颈期,没有思路,我就在电脑上不断修改程序,反复试验,现在已经记不得修改多少次了,才把问题解决。2011年9月,这个项目顺利完成并投入生产,至今仍在使用中,效果甚好。

    这次经历对我而言,不仅仅是技能的提高,更重要的是锻炼了我坚持到底不放弃的意志。中间我无数次想撂挑子,但都咬牙坚持下来了。这是对我心智的一次磨炼。

    说实在的,我接这个项目的时候心里还是挺害怕的。为什么害怕呢?压力大,自己从来没做过类似的项目,怕做不好。但也很想接,因为以前都是跟着师傅干,这次是以自己为主,自己干和跟师傅一起干是完全不同的感觉,想检验自己的能力,想迈出一步,渴望成长。也许在别人眼里这不过是一个小小的技术改造,但是对我来说内心触动较大,至今难忘。这个改造完成以后,我在内心深处深深地印上一句话:没有解决不了的问题。

    全国大赛勇夺第二名

    2016年10月,正在工作的我接到厂里电话:代表公司参加2016年中国技能大赛——“中国铝业杯”第十届全国有色金属行业职业技能竞赛。兴奋!激动!因为我的能力得到了认可。

    但是参加全国技能大赛,我行吗?面对压力,我选择了挑战!

    “压力变送器的检定”是竞赛的一个项目,而这个项目又是我的弱项,以前很少参与。为了克服自己的弱项,我刻苦钻研,进行检定规程的分析与细化,仔细琢磨,把自己的解读和注意事项逐条记录,反复修改,最终制定出属于自己的检定规程。而且我每天至少要进行5次以上的压力检定操作,而对于压力变送器安装中的密封操作,每天做40余次,将“稳”“准”“快”作为第一目标。

    虽说已经作了充分的准备,但是压力还是越来越大。在第二个项目“PLC控制系统”开始考试前的几个小时,我一下子崩溃了,脑子里一片空白,什么也想不起来。

    这可怎么办?我不能轻言放弃,越是这个时候我越要冷静。我不断地强迫自己要冷静、要放松,也不断地鼓励自己,逐步找回了状态。

    考试时,由于每天最多休息3个小时,体力严重透支,加上精神上的压力,站起来接线时腿抽筋,坐下来画电路图时手抽筋。“那是来自地狱般的磨炼。”我这样形容当时的感觉。但是经过那次磨炼,我成长了,成熟了,我想这就是成长的代价吧。最终,在大赛中我取得第二名的好成绩,荣获“有色金属行业技术能手”和“全国技术能手”称号。

    当时是在内蒙古包头参加比赛,报到以后其他公司的选手还想着要到大草原去玩,去吃好吃的,我是一分钟都不敢耽误,赶紧投入到备赛中。因为没经验,也不知道其他选手的水平,考试的前一天晚上我们到凌晨3时还没休息。我们公司带队的苗伟老师就强制性要求我们休息,说干啥呢,几点了,别练了,明天5时还要起床参加开幕式,晚上还要考到12时呢。这种忘我的精神,到现在我仍然坚守着。

    洋设备有问题找王飞随着公司现代化、信息化水平的不断提高,越来越多的新设备进入公司生产线。现在,我们公司有日本、德国、英国、意大利等国10余套进口成套冶金装备。这些设备自动化程度高、故障率低,一旦发生故障,维修难度非常大。2015年9月的一天凌晨2时,公司直炼厂由日本进口的全自动铸锭机组在运行时突然发生了故障,整个机组一下子停止了工作,如果不及时维修好,对生产会产生重大影响。维修人员经过3个多小时的维修始终不能找到故障点,不能解决问题,生产人员急得像热锅上的蚂蚁。

    这时他们想到了我,拨通了我的电话,简单描述了一下设备的情况。我立马从家里赶过来,对设备进行初步排查后,拿出笔记本电脑对控制器进行通信,试图通过对程序的分析来确定故障所在。当我打开电脑时,一下子蒙了,满屏的日语,中间还夹杂着乱码,不知如何入手。但是,我没有慌,经过仔细思考,凭借多年的工作经验,以特有的程序地址码为突破口,一步一步分析,最终确定是控制器的一个输出通道坏掉。通过修改程序,我用了不到一个小时就恢复了生产。

    看着恢复生产的设备,我满脸的自豪感。像这样的事很多,我总能寻找到办法解决掉一个又一个的难题。在公司也经常听到这样一句话:洋设备有问题找王飞。

    公司精炼厂的电解整流器采用的控制系统是株洲市华维变流数控设备有限公司的通用十二脉波晶闸管控制系统(核心控制器是KDQ12-TY),在使用过程中突然瘫痪,生产就此停止,抢修、恢复生产成为第一要务。

    经过对现场故障情况的分析,我初步断定为KDQ12-TY故障。看到由密密麻麻的电子元器件组成的主板和CPU板,刚开始我也毫无头绪。经过大量摸索,大量实验,仔细分析,我发现是UF通道电压反馈出现问题。于是维修核心转为UF通道电路。通过测量,信号模拟输入,反复测试,最终锁定一整流桥故障。由于生产紧迫,无电子备件,我就用二极管焊接一个整流桥,更换后设备重新上岗,生产人员纷纷向我竖起了大拇指。

    要有精益求精的“强迫症”

    熟悉我的人都知道,我有三个特点,第一个就是刨根问底的习惯。每解决一个问题,我都要弄清楚前因后果。比如说一个仪表我修的时候不知道是怎么修好的,我就会晚上睡不着觉地琢磨,非得弄懂我才罢休。而且我还会把相关的知识点也搞清楚。第二个特点就是爱记笔记,刚开始时是学什么记什么,等水平提升了以后,我就专捡难点记,还会对笔记进行分类整理,如果再遇到棘手的问题时这就是个很好的参考。最后一个特点就是精益求精、一丝不苟,解决问题有原因有分析有结果,力求完美,就是有强迫症吧。我特别享受那种攻克难关的成就感,每解决一个问题我都会很开心,回家的时候脸上都藏不住笑,我爱人就会说,又解决了一个难题吧?看你那高兴劲儿。

    靠着我一步一个脚印地奋斗,这些年我先后获得“济源市技术能手”“济源市大工匠”“济源市第五批技能拔尖人才”“全国有色金属行业技术能手”“全国技术能手”“中原大工匠”等荣誉,我用坚毅和执着在最平凡的岗位上履行着不平凡的职责,用自己的追求和奉献使人生绚丽绽放。

    随着工作变动,我现在已经从仪表维修岗位转到了公司新设备的研发岗位。这是新的平台、新的战场,我将在新的工作岗位上继续发扬精益求精、一丝不苟的精神,在新的领域实现新的飞跃!

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