河南油田采油二厂打造绿色竞争优势
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  • 河南工人日报
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  • 时间:
  • 2019-05-09 08:37

河南油田采油二厂
打造绿色竞争优势

□徐晓峰单朝玉

      5月6日17时20分,河南油田采油二厂75吨燃煤锅炉烟气排放在线屏幕上显示,二氧化硫、氮氧化合物、烟尘浓度分别为每标准立方米11.8毫克、10.3毫克、1.3毫克,均在国家环保要求范围之内。

     这台75吨燃煤锅炉2009年投运,为井楼油田5个区块、581口油井注汽。2014年,该厂投资2000余万元,对75吨燃煤锅炉实施了烟气脱硫脱硝除尘升级改造。2017年下半年,该厂又投资1900余万元,用于75吨燃煤锅炉烟气超低排放改造。去年7月改造工程完成投运后,这台锅炉外排烟气中的二氧化硫、氮氧化合物、烟尘浓度均在国家环保要求范围之内,每年减排二氧化硫35吨、氮氧化合物6吨、烟尘4吨。

采油二厂是一家以开发稠油为主的企业,稠油热采过程中需要消耗大量的热能。该厂践行“绿水青山就是金山银山”的发展理念,制订绿色企业行动计划,明确绿色企业创建时间表、路线图;强化源头减排、过程管控和末端治理,促进能源节约和循环利用,持续提升清洁生产水平,建设“清洁、高效、低碳、循环”绿色油田。

     淘汰低效高耗能变压器、电动机,采用新型、节能、环保设备,年节约用电量177万千瓦时,减排二氧化碳819.9吨

     依据工信部颁布的《高耗能落后机电设备(产品)淘汰目录》排查,采油二厂有127台S7、S9系列变压器,400台Y、YB系列电动机在淘汰目录中。这些设备自身能耗高,已超过集团公司机电设备规定的运行寿命。

     为此,该厂编制了淘汰变压器、高耗能电动机治理工程可行性报告,按照国家法律法规要求,淘汰落后的变压器和电动机。

     按照计划,他们将拆除97台高耗能变压器,对部分油井进行集控配电改造,更换新型变压器89台,装机容量由16455千伏安降低为13820千伏安。

     该厂电力工程专家田胜还算了一笔账,该项目实施后,预计年节约用电量53万千瓦时,节约电费46.4万元,节约维修费用57万元,减排二氧化碳137.9吨。项目建设投资含税702.52万元,7年可收回投资。

     截至4月底,他们已更换新型高效变压器44台。预计5月份,他们全部完成更换89台新型变压器工作。

     对于更换电机,高耗能电动机治理工程负责人王翀介绍,今年,采油二厂投资423万元,更换365台高效电动机。高耗能电动机治理工程实施后,年节电124万千瓦时,节约电费108.4万元,4年可收回投资,同时每年减排二氧化碳682吨。

     目前,第一批189台电机已经到货,到4月底已更换71台。

     用天然气替代燃料煤、油作为锅炉燃料,实现清洁能源替代,每年可减排二氧化硫296.65吨、氮氧化合物8.8吨、烟尘66.19吨

     天然气是一种清洁燃料。“用天然气替代煤、油作为锅炉燃料,实现了源头清洁化,减少了污染物排放。”采油二厂相关负责人说。

     过去,王集1号集油站用2台燃煤加热炉为集输系统伴热。去年6月,他们拆除了王集1号集油站2台燃煤加热炉,新建3台燃气真空相变加热炉,满足了环保和生产运行需求。

     依据南阳市环境污染防治攻坚战领导小组办公室《关于对10蒸吨及以下燃煤锅炉进行拆改的通知》规定,该厂近20台10吨及以下低压燃煤加热炉全部停运。这些燃煤加热炉均应用在集输伴热系统。

     继成功改造王集1号集油站集输伴热系统后,去年10月,该厂又投运2台燃气真空相变加热炉,升级改造9号集油站集输伴热系统。

     集输伴热系统改造工程负责人罗翰介绍,今年采油二厂将投资609.73万元,于8月份以前,在4座集油站、计量站新建8台真空相变加热炉,并在加热炉操作区新增可燃气体探测器。

     用天然气替代燃煤为集输系统伴热后,该厂每年可节约运行费用94.1万元,减排二氧化硫11.1吨、氮氧化合物6.1吨、烟尘21吨。

     与此同时,该厂积极配合油田相关部门,做好燃油锅炉天然气燃料替代工程。他们计划从西气东输二线引接天然气,敷设、更换天然气管线38千米,对运行的29台燃油注汽锅炉进行燃气配套改造。此工程实施后,每年减排二氧化硫285.55吨、氮氧化合物2.7吨、烟尘45.19吨。

     该厂还有效利用烟气、蒸汽、油田采出水余热,综合利用含油污泥,千方百计提高资源能源利用率。

 

 

 

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